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A-93鋁長壽命堿蝕劑
一、堿蝕目的
1、除去脫脂后殘存的氧化膜;
2、消除鋁型材表面的變質層,以及滲入基體表面的油脂;
3、消除擠壓痕、劃痕和其他表面缺陷,調整和整平基體表面使其均勻一致。
二、特 點
1、允許溶存鋁達100g/L以上而不產(chǎn)生硬鋁面,即使偶有水解也不結塊,易于清理;
2、具有加速堿蝕、緩蝕和整平等多功能,堿蝕質量高;
3、以緩蝕效果來說,鋁腐蝕率能保持1~2%,每噸鋁材可比一般堿蝕液能少損耗10Kg以上,從而減少氫氧化鈉用量。
三、配方和工藝條件(g/L)
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名 稱 |
工藝范圍 |
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氫氧化鈉 |
50~ |
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A-93鋁堿蝕劑 |
25~ |
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溫度 |
50~ |
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處理時間 |
2~5分鐘 |
四、配制方法
1、在槽中加入80%的50~60℃溫熱水,加入計算量的A-93鋁長壽命堿蝕劑,攪拌完全溶解;
2、氫氧化鈉在另外一只容器中,用余量的水溶解后慢慢加到槽液中,邊加邊攪拌;
3、加水至規(guī)定體積,攪拌均勻、保持工藝規(guī)定溫度即可使用。
五、溶液維護
1、氫氧化鈉要每天分析一次,及時調整。每補加3~4公斤氫氧化鈉,加A-93堿蝕劑1公斤。參考數(shù)據(jù):每噸鋁材耗氫氧化鈉10~12公斤,A-93堿蝕劑3~4公斤左右。
2、正常使用時堿蝕液表面有一層小泡沫,而當堿蝕劑不足時,泡沫消失,這時應及時補充。